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叉车离合器四种故障分析实例

 叉车知识     |      2019-01-15 15:29
 
  叉车在作业过程中,其离合器使用频率很高、摩擦部位磨损较快,若使用、维修不当,将加速离合器损坏,影响叉车正常工作使用。今天兰州叉车出租公司从离合器4个方面举例分析故障并排查原因。
 
 
  1、摩擦片打滑
 
  (1)故障现象
 
  该故障表现为叉车起步时,完全放松离合器踏板后,发动机动力不能完全传递给变速器,造成叉车动力不足、起步困难、油耗增加。叉车行驶过程中,车速不能随发动机转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车时,挂上低速挡位后会自动下滑。叉车带载上坡困难,严重时会从离合器内散发出焦糊味。
 
  (2)原因分析
 
  该故障原因有6点:
 
  一是离合器踏板没有自由行程,分离轴承一直压在分离杠杆上,使离合器压盘处于半分离状态。
 
  二是摩擦片上沾有油污;
 
  三是摩擦片磨损超限(摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm)或严重烧蚀、破损;
 
  四是压盘弹簧过软或折断;
 
  五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动,或压盘与飞轮之间加装了垫片(在连接螺栓处);
 
  六是离合器分离轴承座卡滞。
 
  2、分离不彻底
 
  (1)故障现象
 
  该故障表现为叉车起步时,将离合器踏板踏到底时挂挡困难,并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后,未放松离合器踏板,叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板,叉车仍不能正常停车,变挡杆不容易从挡位中脱出。
 
  (2)原因分析
 
  该故障原因有5点:
 
  一是离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);
 
  二是3个分离杠杆高度不一致(误差大于0.40mm)。
 
  三是摩擦片翘曲、铆钉脱落,新摩擦片过厚、摩擦片装反(摩擦片花键套前、后长度不同,长面应朝向飞轮,短面应朝向变速器);
 
  四是某个分离杠杆或调整螺钉折断;
 
  五是液压离合器油路故障,如进入空气或缺油,总泵、分泵皮腕损坏等。
 
  3、抖动
 
  (1)故障现象
 
  该故障表现为叉车起步时,缓抬离合器踏板,并缓踏油门,离合器接合不平稳,叉车不能平稳起步,同时造成叉车车身抖动。
 
  (2)原因分析
 
  该故障原因有8点:
 
  一是3个分离杠杆高度不一致;
 
  二是压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽;
 
  三是从动盘摩擦片破裂变形,有油污或铆钉外露;
 
  四是压盘压紧弹簧的压紧力不均匀;
 
  五是从动盘花键槽与变速器Ⅰ轴花键磨损严重;
 
  六是变速器Ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏;
 
  七是发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动;
 
  八是曲轴和变速器输入轴不同心。
 
  4、异响
 
  (1)故障现象
 
  该故障表现为叉车离合器在接合及分离时,出现不同程度的异响。
 
  (2)原因分析
 
  该故障原因有6点:
 
  一是分离轴承缺油或损坏;
 
  二是分离轴承与分离杠杆之间无间隙,造成分离轴承因长时间转动而缺油;
 
  三是发动机飞轮磨损超标,造成飞轮与离合器从动盘花键毂铆钉发生摩擦;
 
  四是飞轮中心的变速器Ⅰ轴支承轴承缺油、锈死,或变速器Ⅰ轴窜出;
 
  五是离合器摩擦片损坏;
 
  六是离合器从动盘花键槽与变速器输入轴花键齿磨损严重。